在当前沪东公司生产量持续攀升、传统码头自动化升级改造不断深化的背景下，大型机械设备停机时间日益缩减，设备维保工作面临前所未有的挑战。面对这一新形势，沪东公司主动求变，积极探索“找缝插针”维保新模式，于近日开展了为期一周的精益改善周活动，为设备维保工作注入了全新动能。

本次精益改善周活动汇聚了多方智慧与力量，特别邀请了APMT管理团队及厦门嵩屿码头工程技术部同事共同参与。在为期一周的活动中，参与者们围绕精益管理核心工具展开深入学习和实践，系统培训了SP（标准化流程）和SMED（快速换模）两大管理工具，并将理论迅速转化为实际操作，围绕桥吊和轮吊两大关键设备组开展“找缝插针”式改善项目。

桥吊组团队聚焦“提升桥吊清洁润滑效率”这一关键课题。通过梳理现有作业流程、深入现场调研、认真听取“客户声音”，团队精准识别出清洁润滑环节中的等待浪费与重复作业痛点。运用SMED理念，团队将内部作业与外部作业有效分离，真正实现了“在缝隙中找时间，在细节中提效率”。轮吊组则将目光投向“优化碳刷检修流程”，团队成员通过头脑风暴，打破固有思维，重新审视每一个检修步骤，剔除冗余环节，优化作业顺序，形成了一套更加高效、标准化的检修流程，为设备长周期稳定运行提供了有力保障。

此次活动突出“实战化”与“沉浸式”学习。参与者深入现场、直面问题，从流程梳理到头脑风暴，每一个环节都紧贴实际。活动结束后，大家纷纷表示收获颇丰。不仅学习掌握了精益管理工具，更重要的是植入了“持续改善”的思维。一位员工感慨：“以前觉得改善是管理者的事，现在明白每个岗位都可以成为改善的起点。”

此次精益改善周的举办，标志着沪东公司在设备维保模式转型上迈出了坚实一步。“找缝插针”式维保，既是对传统模式的优化，更是管理理念的升级。未来，沪东公司将持续深化精益管理实践，推动改善成果常态化、制度化，为公司高质量发展提供更加坚实的保障。